Metalografski stroj
Jinan Kason: vodilni profesionalni proizvajalec in dobavitelj metalografskih strojev na Kitajskem
Že vrsto let smo specializirani za razvoj in proizvodnjo opreme za testiranje kovin, nekovin in kompozitnih materialov ter služimo strankam iz več kot 150 držav in regij. Kot tovarna profesionalne opreme za testiranje se naše prednosti posebej odražajo v:
Popolni proizvodni obrati
Naše podjetje ima proizvodne in pisarniške objekte, kot so pisarna za znanstvene raziskave, zgradba za električne inštalacije in zagon, delavnica za končno montažo, delavnica za težke stroje, delavnica za strojno obdelavo, delavnica za izrezovanje, delavnica za barvanje, merilna soba, razstavni prostor za izdelke itd.
Različne vrste izdelkov
Naši glavni proizvodi vključujejo hidravlične univerzalne preskusne stroje, elektronske univerzalne preskusne stroje, stroje za testiranje stiskanja, stroje za testiranje vzmeti, stroje za testiranje udarcev, stroje za testiranje torzije, merilnike trdote in dodatke za preskusne stroje.
Bogate storitvene izkušnje
Naše izdelke izvažamo na mednarodne trge, kot so Nemčija, Združene države Amerike, Španija, Avstralija, Italija, Južna Afrika, Južna Koreja, Pakistan, Malezija, Tajska in Singapur. Imamo strokovno ekipo za predprodajo, prodajo in poprodajne storitve, ki domačim in tujim uporabnikom zagotavlja močno tehnično podporo in profesionalne storitve.
Potrdilo o poklicni kvalifikaciji
Naše podjetje je uspešno prestalo sistem kakovosti ISO9001, sistem ravnanja z okoljem ISO14000, sistem upravljanja zdravja in varnosti pri delu ter certifikat CE. Podjetje je pridobilo skupno 22 pooblaščenih nacionalnih patentov, vključno z 2 nacionalnima patentoma za izume, 13 nacionalnimi patenti za uporabne modele in 7 nacionalnimi patenti za dizajn.
-
Translektivni polarizirajoči mikroskopFZL - 3230 Translektivni polarizirajoči mikroskop je bistven instrument za preučevanje in prepoznavanje birefrinških materialov z uporabo polarizacijskih lastnosti svetlobe. Ponuja enotno -...Več
-
KS-SZM7045W Računalniško neprekinjeno zoom stereo mikroskopKS-SZM7045W Računalniško neprekinjeno zoom stereo mikroskopVeč
-
KS-JSZ8 Trinokularni neprekinjeni zoom stereo mikroskopKS-JSZ8 Trinokularni neprekinjeni zoom stereo mikroskopVeč
-
KS601MW Računalniški raziskovalni razred metalografski mi...KS601MW Računalniški raziskovalni razred metalografski mikroskopVeč
-
KS501MW računalniški raziskovalni razred metalografski mi...KS501MW računalniški raziskovalni razred metalografski mikroskopVeč
-
KS -402 B Veliki pokončni metalografski mikroskopKS -402 B Veliki pokončni metalografski mikroskopVeč
-
Ks 102- bw trinokularni invertirani metalurški mikroskopKs 102- bw trinokularni invertirani metalurški mikroskopVeč
Metalografski stroj ali oprema za pripravo metalografskih vzorcev je bila zasnovana tako, da zmanjša poškodbe ali odstrani tako površinske kot podpovršinske poškodbe mikrostrukture metalografskih vzorcev. Metalografske abrazivne žage so zasnovane za rezanje pri nižjih hitrostih, da se čim bolj zmanjšajo mikrostrukturne poškodbe. Poleg tega morajo biti stroji za metalografsko poliranje zasnovani tako, da zmanjšajo podpovršinske in površinske poškodbe mikrostrukture v nasprotju z agresivnim abrazivnim brušenjem, ki se uporablja v drugih industrijah.
Glavni koraki priprave vzorca za metalografski stroj
Rezanje in rezanje
Ne glede na material je treba vzorec izrezati glede na področje zanimanja in na način, ki olajša rokovanje. Nekatere uporabljene metode rezanja vključujejo abrazivno rezanje, rezanje diamantnih rezin, obdelavo z električnim praznjenjem (EDM), lomljenje, rezanje z mikrotomom, žaganje, striženje, rezanje z vodnim curkom itd.
Montaža
Ko so razrezani na majhne koščke, se stisnejo v montažni kalup z uporabo termoplasta (akril, livna smola za okolje ali termoplastično lepilo). Ta korak ščiti površino in robove materiala ter zapolni porozne lise na materialu za lažje rokovanje z vzorci nepravilnih oblik.
Brušenje in poliranje
Brušenje pomaga pripraviti rezane površine ali nosilce za metalografsko preiskavo tako, da: zmanjša poškodbe zaradi rezanja in ustvari ravno, odsevno, gladko površino brez prask. Po končanem brušenju se izvede poliranje, da postane površina predmeta čistejša in odstranijo drobne praske.
Jedkanica
Metalografsko jedkanje je kemična tehnika, ki se uporablja za poudarjanje lastnosti kovin na mikroskopski ravni. Vzorec je prekrit ali potopljen v zaščitno plast jedkalne tekočine (to se razlikuje od elektrokemičnega, kemičnega, fizikalnega ali katodnega vakuuma). To pomaga odkriti drobne razpoke, pore ali vključke v kovinskem vzorcu.
Stroji za poliranje
Učinkovito poliranje
Ta metalografska oprema je zasnovana za učinkovito poliranje, kar skrajša čas, potreben za pridobitev polirane površine. Nekateri brusijo in polirajo več vzorcev hkrati.
Prilagodljiv
Ti stroji so pogosto večnamenski in lahko obdelujejo vzorce različnih velikosti in oblik, zaradi česar so primerni za različne aplikacije v metalografiji.
Avtomatizacija
Avtomatizirana zasnova metalografskega stroja poenostavlja postopek brušenja in poliranja, zmanjšuje potrebo po ročnem posegu in zmanjšuje napake.
Izboljšajte kakovost površine
Stopnji brušenja in poliranja sta optimizirani za izdelavo visokokakovostnih površin, ki so bistvenega pomena za natančno mikroskopiranje in analizo.
Varen in enostaven za uporabo
Številni metalografski stroji so zasnovani z uporabniku prijaznimi vmesniki, zato so zelo enostavni za upravljanje in uporabo. Vključujejo varnostne funkcije, ki zmanjšujejo tveganja operaterja med postopki brušenja in poliranja.
Prilagodljive nastavitve
Uporabniki lahko prilagodijo parametre brušenja in poliranja, kar zagotavlja prilagodljivost za izpolnjevanje posebnih zahtev glede priprave vzorcev.
Parametri metalografskih strojev (za primer vzemite metalografske ročne polirne stroje)
| Model | KSMP-2C |
| Struktura | Dvojni disk in dvojni nadzor |
| Delovna napetost | 220V 50Hz |
| Premer diska za brušenje in poliranje | φ203mm (φ230m, φ250mm po meri) |
| Hitrost diska | 50-1000rpm (brezstopenjsko) |
| Motor: | 550w*2 |
| Dimenzija | 710*680*330 mm |
| Neto teža: | 50 kg |
Različne vrste potrošnega materiala za metalografske brusilne in polirne stroje
Izbirate lahko med različnimi dodatki za mletje.
Papir ali folija sta na splošno dražja od nekaterih do sedaj obravnavanih možnosti obrabe, vendar imata višjo stopnjo obrabe in ju je mogoče uporabiti večkrat, preden ju je treba zamenjati. Ti so potrebni tudi za aplikacije, kot je spektroskopija, kjer se je treba izogniti navzkrižni kontaminaciji.
Brusni diski so alternativa brusnemu papirju ali foliji. Diski imajo trdo jekleno prevleko in abrazivne delce iz silicijevega karbida ali diamanta. Zagotavljajo večjo ravnost in jasnost kot brusni papir ali folija. Odvisno od diska in uporabe lahko en sam disk nadomesti več kot tisoč brusnih papirjev, kar zagotavlja odlično ponovno uporabo. Če se brusilna plošča umaže, lahko površino enostavno očistite s čistilnim kamnom.
Abrazivi za poliranje so običajno dobavljeni kot suspenzija, pasta ali sprej diamantnih delcev v kombinaciji z mazivom. Te diamantne suspenzije in maziva so lahko na vodni osnovi, vendar so za posebne namene na voljo tudi brezvodne alternative na osnovi olja ali alkohola.
Na voljo so različne polirne krpe, ki se zelo razlikujejo po višini vlaken in elastičnosti ali togosti. Te polirne krpe učinkovito odstranjujejo površinsko hrapavost, medtem ko mehkejše polirne krpe z večjo dlako, kot sta Iota ali Zeta, zagotavljajo nežnejšo abrazivno interakcijo za končno poliranje.
Tipične uporabe metalografskega stroja
Metalografski stroj se lahko uporablja za različne namene, od odkrivanja nekovinskih vključkov v litem železu do analize sestave zrn v trdnih raztopinah in ocenjevanja kakovosti zvara. Nekatere običajne uporabe metalografske opreme vključujejo:
Analiza korozije
Po izpostavitvi korozivnim okoljem lahko mikrostrukturo kovin in zlitin pregledamo z uporabo metalografske opreme, da ugotovimo vzrok in obseg poškodb zaradi korozije.
Analiza napak
Mikrostrukturo pokvarjene zlitine ali kovinske komponente je mogoče metalografsko pregledati, da se ugotovi možni glavni vzrok okvare in prepreči nadaljnja okvara.
Analiza toplotne obdelave
Uporabite metalografsko opremo za naknadno toplotno obdelavo, da ocenite vse dejavnike v mikrostrukturi kovine ali zlitine, ki lahko vplivajo na mehanske lastnosti ali zmogljivost.
Identifikacija faze
Metalografska oprema lahko identificira različne faze, ki so prisotne v zlitini ali kovini, ter zagotavlja informacije o lastnostih in obnašanju.
Najpogostejše težave med brušenjem in poliranjem z uporabo metalografske opreme
Med brušenjem in poliranjem se lahko pojavi vrsta težav in artefaktov, pri čemer lahko ena sama napaka ponaredi končni rezultat analize.
Izvleki
Izvleki so ena takih pogostih vrst artefaktov pri delu s krhkimi deli. Če izvleki niso uliti pri rezanju ali montaži, so običajno posledica agresivnega brušenja ali poliranja. Temu se je mogoče izogniti z uporabo sinhronega vrtenja v vseh korakih brušenja in poliranja, razen pri končnem koraku poliranja, in zagotoviti, da je polirna krpa, ki jo uporabljate, relativno mehka. Izvleke lahko najdemo v litem železu, komponentah, prevlekah in kompozitih, čeprav so lahko napačno identificirani kot votline v materialu.
Tuji vključki
Tujki se lahko pojavijo, ko je pritisk previsok ali med pripravo zelo mehkih materialov z zelo trdim abrazivom, kot je diamant. Posledica tega je, da se abrazivni delci vdelajo v površino vzorca – kar je pogosta težava pri delu s kompozitnimi materiali, ki vsebujejo komponente mehke in trde faze, ali pri delu z materiali z različno trdoto na eni polirni krpi.
Reliefi
Olajšanje se ponavadi pojavi, ko se materiali z različnimi fazami polirajo dlje časa. Trše faze bodo zato bolj izrazite kot mehkejše faze. Ta artefakt je na splošno posledica pretiranega poliranja in ga je mogoče zmanjšati tako, da vzorec ohranite čim bolj raven z uporabo brusilnih plošč s trdim nosilcem. Čas priprave mora biti čim manjši, zlasti v zadnjih korakih. Priporočljivo je tudi, da uporabite polirno krpo z nizko elastičnostjo.
Kometni repi
Kometne repe najdemo tam, kjer se nekovinski vključki, pore in trde faze v mehki osnovni matrici med ročno pripravo držijo v eni smeri brušenja in poliranja. Repi kometov so težava pri delu z velikimi vzorčnimi materiali, vendar se jim je mogoče izogniti tako, da vzorce premikate tako, da ni želene smeri.
Razbarvanje ali madeži
Razbarvanje ali madeži na površini vzorca so lahko posledica sledi sušenja ostankov suspenzije, vode ali etanola, ki so ostali zaradi nezadostnega čiščenja. Ta težava ni resna in jo je mogoče enostavno rešiti s pravilnim prepoznavanjem madežev in uporabo dodatnih korakov čiščenja.
Vzorec korozije
Pri uporabi metode priprave na vodni osnovi za vzorce, nagnjene k koroziji, ali ko vzorec ni dovolj hitro posušen, lahko pride do korozije vzorca. Priporočljivo je, da uporabite metodo na osnovi alkohola ali olja za pripravo vzorcev, ki so izjemno nagnjeni k koroziji.
Zaokroževanje robov
Zaokroževanje robov je težava pri delu s komponentami z različnimi stopnjami trdote, na primer s kompoziti ali trdim materialom, vdelanim v mehkejšo smolo. Posledica tega je, da se mehak material odstrani hitreje kot trdi material. Zaokroževanje robov učinkovito vodi do dveh ravni vzorca, s prehodom, ki se pojavi na vmesniku, kjer je material zaobljen. Preiskovanje v teh regijah je zelo zahtevno.
praske
Če vzorec ni ustrezno poliran, se lahko pojavijo praske. Praske se pojavijo v kompozitih iz enega od prejšnjih korakov brušenja, ko je ena komponenta dobro polirana, druga pa kaže praske zaradi njihove različne trdote. Praske se lahko pojavijo tudi, če z vzorci ne ravnate pravilno.
Začetna priprava novega materiala
Začetna priprava novega materiala pogosto vključuje določeno stopnjo poskusov in napak. Operaterji bodo identificirali artefakte in ugotovili njihov vzrok skozi celoten proces. Za poenostavitev tega postopka je pomembno, da vzorec preverite z mikroskopom po vsakem posameznem koraku priprave. To omogoča operaterju, da ugotovi, kateri korak je povzročil težavo.
Naši certifikati
Naše podjetje je pridobilo naslednje certifikate
Tovarniške slike
Spodaj so fotografije naše tovarne, ki si jih lahko ogledate





Pogosto zastavljena vprašanja
V: Kakšne so prednosti metalografskega stroja?
V: Kakšen je namen brušenja v metalografskem stroju?
V: Kaj je metalografska priprava?
V: Kaj je brušenje in poliranje v metalografskem stroju?
V: Kaj je metalografski polirni stroj?
V: Kateri so pomembni koraki metalografske priprave vzorcev?
V: Kako doseči najboljši rezultat za poliranje v metalografskem stroju?
V: Zakaj moramo oprati in posušiti metalografski vzorec?
V: Kaj je poliranje vzorcev, ki se uporablja za metalografske študije?
V: Zakaj so včasih nameščeni metalografski vzorci?
V: Ali je mikroskopsko opazovanje v metalografski opremi pomembno?
Znani smo kot eden vodilnih proizvajalcev metalografskih strojev na Kitajskem. Bodite prepričani, da kupite visokokakovosten metalografski stroj za prodajo tukaj v naši tovarni. Za posvet o ceni nas kontaktirajte.













