Stroj za testiranje upogibanja

Jinan Kason: vodilni profesionalni proizvajalec in dobavitelj strojev za testiranje kompresije na Kitajskem

Že vrsto let smo specializirani za razvoj in proizvodnjo opreme za testiranje kovin, nekovin in kompozitnih materialov ter služimo strankam iz več kot 150 držav in regij. Kot tovarna profesionalne opreme za testiranje se naše prednosti posebej odražajo v:

Popolni proizvodni obrati

Naše podjetje ima proizvodne in pisarniške objekte, kot so pisarna za znanstvene raziskave, zgradba za električne inštalacije in zagon, delavnica za končno montažo, delavnica za težke stroje, delavnica za strojno obdelavo, delavnica za izrezovanje, delavnica za barvanje, merilna soba, razstavni prostor za izdelke itd.

Različne vrste izdelkov

Naši glavni proizvodi vključujejo hidravlične univerzalne preskusne stroje, elektronske univerzalne preskusne stroje, stroje za testiranje stiskanja, stroje za testiranje vzmeti, stroje za testiranje udarcev, stroje za testiranje torzije, merilnike trdote in dodatke za preskusne stroje.

Bogate storitvene izkušnje

Naše izdelke izvažamo na mednarodne trge, kot so Nemčija, Združene države Amerike, Španija, Avstralija, Italija, Južna Afrika, Južna Koreja, Pakistan, Malezija, Tajska in Singapur. Imamo strokovno ekipo za predprodajo, prodajo in poprodajne storitve, ki domačim in tujim uporabnikom zagotavlja močno tehnično podporo in profesionalne storitve.

Potrdilo o poklicni kvalifikaciji

Naše podjetje je uspešno prestalo sistem kakovosti ISO9001, sistem ravnanja z okoljem ISO14000, sistem upravljanja zdravja in varnosti pri delu ter certifikat CE. Podjetje je pridobilo skupno 22 pooblaščenih nacionalnih patentov, vključno z 2 nacionalnima patentoma za izume, 13 nacionalnimi patenti za uporabne modele in 7 nacionalnimi patenti za dizajn.

Kratek uvod v stroje za testiranje stiskanja

 

 

Stroji za testiranje kompresije so na voljo v različnih velikostih in zmogljivostih sile od 0,02 N do 2,000 KN. Večina testiranj z nizko silo se izvede na elektromehanskem namiznem stroju z enim ali dvema stebroma, medtem ko aplikacije z večjo silo zahtevajo okvirje talnega modela. Izvedejo lahko široko paleto različnih vrst preskusov, vključno z nateznimi, kompresijskimi, upogibnimi, luščenimi, strganimi, strižnimi, torzijskimi, prebojnimi in drugimi. Ti stroji so zasnovani za še večjo zmogljivost testiranja kovin visoke trdnosti, zlitin in naprednih kompozitov.

 

Glavni deli strojev za testiranje stiskanja

Digital Webster Hardness Tester

Naloži okvir

Nosilni okvir je glavna struktura, ki jo stroj podpira in obremenjuje vzorec med preskušanjem. Zasnovan je tako, da prenese visoke sile, ki nastanejo med preskušanjem, in je običajno izdelan iz kovine visoke trdnosti, kot je jeklo.

5200 Portable Leeb Hardness Tester with Printer

Aktuator

Aktuator je mehanizem, ki ustvarja silo, ki deluje na vzorec med preskušanjem. Odvisno od vrste stroja je pogon lahko hidravlični ali servoelektrični.

Vickers Hardness Test Machine

Merilna celica

Merilna celica je senzor, ki meri silo, ki deluje na vzorec. Pretvori silo v električne signale, ki se nato prikažejo na nadzorni plošči stroja. Tehtalne celice so kalibrirane za zagotavljanje natančnih in zanesljivih meritev sile.

Cable Bend Test Machine

Križna glava

To je del, ki drži tehtalno celico in sklop zgornje objemke. Povezan je z aktuatorjem in se premika gor in dol, da nanese in sprosti obremenitve vzorca.

Automatic Spring Torsion Testing Machine

Zgornji in spodnji sklopi objemk

Sklopi sponk se uporabljajo za držanje vzorca na mestu med preskušanjem. Zgornji vpenjalni sklop je povezan s prečno glavo, medtem ko je spodnji vpenjalni sklop povezan z nosilnim okvirjem. Sklop objemke je zasnovan tako, da varno drži vzorec, ne da bi povzročil kakršno koli poškodbo ali deformacijo.

Spring Compression and Tensile Testing Machine

Nadzorna plošča

Nadzorna plošča je vmesnik za operaterja za nastavitev in nadzor testnih parametrov. Običajno vključuje digitalni prikaz uporabljene sile, pa tudi kontrole za nastavitev preskusnih parametrov, kot so preskusna hitrost, omejitve obremenitve in druge preskusne nastavitve.

 
Prednosti strojev za testiranje stiskanja

 

Karakterizacija materiala

Ti stroji za testiranje stiskanja vam lahko zagotovijo ključne podatke o mehanskih lastnostih vaših materialov, kot so tlačna trdnost, meja tečenja in modul elastičnosti. Te informacije so ključne za razumevanje, kako se materiali obnašajo pod tlačno obremenitvijo.

Kontrola kakovosti

Naši stroji za testiranje stiskanja igrajo ključno vlogo v procesu nadzora kakovosti z ugotavljanjem, ali material izpolnjuje določene zahteve glede tlačne trdnosti. Pomaga zagotoviti, da so izdelki izdelani v skladu s potrebnimi standardi, s čimer ohranja celovitost izdelka in zadovoljstvo strank.

Primerjava materiala

Ti stroji za testiranje stiskanja omogočajo neposredno primerjavo različnih materialov. S testiranjem različnih materialov pod enakimi pogoji lahko inženirji ugotovijo, kateri material je najboljši za določeno uporabo.

Preverjanje načrta

Te stroje za testiranje stiskanja je mogoče uporabiti za preverjanje, ali je material ali komponenta primerna za predvideno uporabo. Na primer, pri oblikovanju novih izdelkov lahko kompresijsko testiranje potrdi, da lahko izbrani materiali prenesejo pričakovane obremenitve.

Napovedovanje vedenja materiala

Podatke, pridobljene iz teh strojev za testiranje kompresije, je mogoče uporabiti za predvidevanje, kako se bodo materiali obnašali pod tlačno obremenitvijo v realnih aplikacijah. Ta sposobnost napovedovanja je ključnega pomena za zagotavljanje varnosti in trajnosti struktur in izdelkov.

Skladnost s predpisi

Mnoge industrije imajo predpise, ki zahtevajo, da materiali izpolnjujejo določene standarde tlačne trdnosti. Ti stroji za testiranje stiskanja preverjajo skladnost s temi predpisi, pomagajo podjetjem, da se izognejo pravnim težavam in zaščitijo svoj ugled.

Stroškovna učinkovitost

V primerjavi z nekaterimi drugimi vrstami opreme za mehansko testiranje so ti stroji za testiranje kompresije sorazmerno stroškovno učinkoviti. Niso tako zapleteni in preskusni vzorci so lahko pogosto preprostih oblik, kot so valji ali kocke.

 
Parametri strojev za tlačno testiranje (vzemite za primer stroj za testiranje tlačne trdnosti betona)

 

Model JAW-300G JAW-300D
Največja preskusna sila stiskanja (KN) 300kN 300kN
Največja preskusna sila upogiba (KN) 10 /
Preskusna natančnost RAZRED 1 (ISO 7500-1)
Testno merilno območje 2%-100%FS
Nadzorni način Računalniški nadzor napredka samodejnega nalaganja
Konstantna hitrost nalaganja 0.1KN/S~10KN/S
Testni način prilagajanja prostora Testni prostor za prilagoditev bloka
Hitrost 0.01-50 mm/min
Največji prostor za stiskanje 200 mm
Velikost zgornje in spodnje stiskalne plošče Φ280
Velikost 570*410*1340 mm
Napajanje 220V, 50HZ, 1,5 KW
Vrste strojev za testiranje kompresije

Obstajata dve glavni vrsti strojev za testiranje kompresije: hidravlični in servoelektrični.

Metallography Polishing Metallurgy Grinding Machine

Stroj za testiranje hidravlične kompresije

Stroji za testiranje hidravlične kompresije so bolj tradicionalni in pogosto uporabljeni tipi. Uporabljajo hidravlično tekočino za ustvarjanje sile, potrebne za testiranje kompresije. Hidravlično olje se potisne skozi črpalko, ki nato poganja bat na stroju, ki deluje s silo na vzorec. Ti stroji so sposobni ustvarjati zelo visoke sile in so idealni za težke preskusne aplikacije.

Automatic Double Discs Metallographic Grinding Polishing Machine

Servo električni stroj za testiranje kompresije

Servo električni stroji za testiranje kompresije so novejši, naprednejši tip stroja. Uporabljajo elektromotorje za ustvarjanje sile, potrebne za testiranje, njihova uporaba sile pa je natančnejša in točnejša od hidravličnih strojev. Servo motorji so tudi energetsko učinkovitejši od hidravličnih motorjev, zaradi česar so bolj trajnostni. Ti stroji se običajno uporabljajo za testiranje materialov, ki zahtevajo natančnejšo in subtilnejšo uporabo sile.

 
Kateri standardi se uporabljajo pri izvajanju strojev za testiranje stiskanja?
Stroj za testiranje stiskanja preverja varnost, vzdržljivost in celovitost različnih materialov in komponent. Najpogostejši standardi ISO in ASTM, ki se uporabljajo za testiranje stiskanja, so naslednji.
 
 
ASTM D3574-C

Standardni kompresijski preskus za prožne penaste materiale - Lastnosti stiskanja/kompresijsko deformacijske karakteristike prožnih penastih materialov.

 
ISO 844, ASTM D1621

Preizkus stiskanja toge penaste plastike.

 
ASTM D695

Standardna preskusna metoda za kompresijske lastnosti toge plastike in kompozitov, ojačanih z neprekinjenimi vlakni (stiskanje s končno obremenitvijo).

 
ASTM F1306

Standardna preskusna metoda za odpornost na počasno penetracijo fleksibilnih pregradnih filmov in laminatov.

 
ISO 7886-1

Drsna sila bata za sterilne podkožne brizge za enkratno uporabo.

 
ASTM F3067

Standardni vodnik za radialno obremenitev z balonom razširljivih in samorazširljivih vaskularnih stentov.

 
Drugi standardi kompresijskega testiranja, specifični za podjetje

Boeing BSS 7260c za testiranje CAI in Airbus AITM 1-0010 izdaja 3 itd. (ti standardi se pogosto uporabljajo tudi v vesoljski industriji za testiranje kompresije).

 

Vzdrževanje in kalibracija strojev za testiranje stiskanja

Sledite smernicam proizvajalca

Upoštevajte navodila za postopek vzdrževanja in kalibracije, ki vam jih je dal proizvajalec. Ti postopki lahko vključujejo rutinski pregled, mazanje in čiščenje komponent stroja.

Redni pregled

Redno pregledujte komponente stroja glede znakov obrabe, poškodb ali neusklajenosti. Sem spadajo tehtalne celice, aktuatorji, sklopi prijemal in okvirji. Vse težave je treba obravnavati takoj, da preprečite nadaljnjo škodo na stroju ali netočne rezultate testa.

Mazanje

Strojne dele je treba namazati v skladu s smernicami proizvajalca. Prekomerno mazanje lahko povzroči kontaminacijo in netočne rezultate testiranja, medtem ko lahko premalo mazanja povzroči prekomerno obrabo komponent stroja.

Čiščenje

Stroj je treba redno čistiti, da preprečite kontaminacijo in zagotovite točne rezultate testiranja. Sklop objemke je treba očistiti po vsakem preskusu, da odstranite morebitne ostanke ali ostanke.

Praznovanje

Stroj je treba redno kalibrirati, da zagotovite točnost in zanesljivost rezultatov testa. Pogostost umerjanja je odvisna od uporabe stroja in industrijskih standardov za predvideno uporabo. Umerjanje naj izvajajo usposobljeni tehniki z uporabo certificirane opreme za umerjanje.

Vodenje evidence

Vodite podrobno evidenco o postopkih vzdrževanja stroja in kalibracije. Te zapise je mogoče uporabiti za prepoznavanje morebitnih težav, spremljanje delovanja stroja skozi čas in dokazovanje skladnosti z industrijskimi standardi.

 
Naši certifikati

 

Naše podjetje je pridobilo naslednje certifikate

productcate-1367-853

 
Tovarniške slike

 

Spodaj so fotografije naše tovarne, ki si jih lahko ogledate

productcate-1500-932

productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400
productcate-400-400

productcate-1500-987

Ultimate Guide

 

V: Kako se uporablja stroj za testiranje stiskanja?

O: Vzorec ali komponenta je nameščena med dve stiskalni plošči, nameščeni v stroju za testiranje materialov. Križne glave stroja premikajo plošče skupaj z določeno silo, hitrostjo in/ali potovalno razdaljo križne glave. Zahtevane vrednosti se izmerijo in zabeležijo.

V: Kaj je testiranje kompresije?

O: Preizkušanje stiskanja je mehanski preskus, pri katerem je material izpostavljen tlačni obremenitvi in ​​meri se njegov odziv. Ta odziv se lahko uporabi za izračun lastnosti, kot so tlačna trdnost, meja tečenja in modul elastičnosti.

V: Zakaj je testiranje kompresije pomembno?

O: Testiranje kompresije je pomembno, ker zagotavlja ključne informacije o obnašanju materialov pod tlačno obremenitvijo. Te informacije lahko usmerjajo izbiro materiala za posebne aplikacije, informirajo strukturno načrtovanje in pomagajo prepoznati težave v proizvodnem procesu.

V: Kakšne so aplikacije strojev za testiranje stiskanja?

O: Stroji za testiranje kompresije imajo različne aplikacije, vključno s kontrolo kakovosti v proizvodnji, raziskavami in razvojem materialov, strukturnim načrtovanjem in analizo ter analizo napak.

V: Katere materiale je mogoče testirati na stiskanje?

O: Stroji za testiranje kompresije lahko testirajo različne materiale, vključno s kovinami, polimeri, keramiko, kompoziti in drugimi. Uporabljeni posebni postopki in standardi se lahko razlikujejo glede na vrsto materiala.

V: Kakšna je največja nosilnost stroja za testiranje stiskanja?

O: Največja nosilnost stroja za testiranje stiskanja se lahko razlikuje glede na zasnovo stroja in predvideno uporabo. Lahko se giblje od nekaj tisoč newtonov do več meganewtonov.

V: Kakšna je natančnost stroja za testiranje stiskanja?

O: Natančnost stroja za testiranje kompresije se lahko razlikuje glede na zasnovo in stopnjo kalibracije stroja. Natančnost visoko natančnih strojev lahko doseže ±0,5 % izmerjene vrednosti.

V: Kakšni so varnostni ukrepi pri uporabi stroja za testiranje stiskanja?

O: Varnostni vidiki pri uporabi stroja za testiranje kompresije vključujejo ustrezno usposabljanje, uporabo osebne zaščitne opreme, upoštevanje delovnih postopkov ter redno vzdrževanje in pregled komponent stroja.

V: Kakšni so standardi ASTM in ISO za stroje za testiranje stiskanja?

O: ASTM in ISO sta organizaciji, ki objavljata standarde za različne teste, vključno s testiranjem stiskanja. Ti standardi zagotavljajo smernice za izvajanje testov za zagotovitev doslednih in natančnih rezultatov. Na primer ASTM E9 za kovine in ISO 604 za plastiko.

V: Kakšna je razlika med tlačno in natezno trdnostjo?

O: Tlačna trdnost je največja tlačna obremenitev, ki jo lahko material prenese, ne da bi se pokvaril, medtem ko je natezna trdnost največja natezna obremenitev, ki jo lahko prenese.

V: Kakšen je postopek za uporabo stroja za testiranje stiskanja?

O: Ta postopek vključuje več korakov, vključno s pripravo vzorca, postavitvijo vzorca v preskusni stroj, uporabo tlačnih obremenitev, zbiranjem podatkov in analizo podatkov. Podrobnosti postopka se lahko razlikujejo glede na materiale, ki se testirajo, in upoštevane standarde testiranja.

V: Kakšen je namen stroja za testiranje stiskanja?

O: Preskus stiskanja uporablja stroje za testiranje stiskanja za določanje obnašanja materiala pri nenehno naraščajoči tlačni obremenitvi. Preskusi stiskanja preverjajo varnost, vzdržljivost in celovitost materialov in komponent.

V: Kakšen je princip delovanja testerja kompresije?

O: Preizkuševalci stiskanja se uporabljajo za določanje obnašanja materiala pod uporabljenimi tlačnimi obremenitvami in se običajno izvajajo z uporabo tlačnega tlaka na preskusnem vzorcu (običajno kvadraste ali cilindrične geometrije) z uporabo plošč ali specializiranih vpenjal na univerzalnem preskusnem stroju.

V: Katere so vrste napak pri preskusu stiskanja?

O: Zapletenost kompresijske odpovedi je opredeljena glede na tri dobro znane načine odpovedi: popuščanje, odpoved stožca in aksialna cepitev. Izkazalo se je, da je pojem tlačne trdnosti uporaben samo v primeru popuščanja.

V: Kakšna je razlika med kompresijskim testom in kompresijskim testom?

O: Testiranje stiskanja pokaže, kako bo material reagiral, ko bo stisnjen. S kompresijskim testiranjem je mogoče določiti obnašanje ali odziv materiala pod drobilnimi obremenitvami ter izmeriti obnašanje plastičnega toka in meje duktilnega loma materiala.

V: Kakšna je razlika med testerjem nateznosti in testerjem stiskanja?

O: Na splošno so natezni testerji bolj primerni za aplikacije, kjer delujejo natezne sile, medtem ko so kompresijski testerji primernejši za aplikacije, kjer so vključene tlačne sile.

Znani smo kot eden vodilnih proizvajalcev strojev za testiranje upogibanja na Kitajskem. Bodite prepričani, da boste tukaj v naši tovarni kupili visokokakovosten stroj za testiranje upogibanja. Za posvet o ceni nas kontaktirajte.